Чист титан
Чистият титан обикновено се отнася до титанови материали, чиято чистота (масова част) е по-голяма от 99 процента, а чистотата на титан с висока чистота може да достигне ниво 4N (99,99 процента) или дори по-високо. Като член на серията продукти от титан, титанът с висока чистота има ниска плътност, висока точка на топене, силна устойчивост на корозия и други свойства, но също така има ниска якост, добра пластичност (удължението може да достигне 50 процента ~ 60 процента, свиването на секцията може да достигне 70 процента ~ 80 процента ) и други характеристики. През последните години, с бързото развитие на космическата, електронната информация и други високотехнологични индустрии, количеството титан с висока чистота е все повече и повече, като се използват подходящи методи за производство на висококачествен и евтин титан с висока чистота, свързан с развитието на тези отрасли.
Титанът с висока чистота се използва като контролен електрод, дифузионен бариерен слой и материал за окабеляване под формата на TiSix, TiN и W-Ti в полупроводникови много големи интегрални схеми. И висококачественият титанов прах с висока чистота се използва за производство на нетно образувани титанов прах металургични компактни части и порести части, като използването на титан и титаниева сплав с добра устойчивост на корозия и висока специфична якост, използвани за производство на компоненти на самолетни автомобилни двигатели и петролна и химическа промишленост и други устойчиви на износване части. С бързото развитие на науката и технологиите и индустриалното приложение е спешно и необходимо да се увеличат изследванията върху технологията за получаване на титан с висока чистота и неговия прах.
Метод на приготвяне
(1) титанов материал, електролитно високо налягане, усукване, свръхфина кристализационна обработка: I) за избор на титан с висока чистота като суровина, електролиза на разтопена сол при стайна температура или температура при условие на по-малко от 0.4 Tm, мухъл в образецът на диска, подложен на няколко GPa налягане P, в същото време, по-ниското въртене на матрицата върху неговото напречно сечение чрез активно триене упражнява въртящ момент, кара тялото да произвежда аксиална компресия и тангенциална деформация на срязване.
(2) Обработка с хидрогениране на ултрафин кристален титан: След усукване под високо налягане необработеният титан се поставя във вакуумна пещ. След вакуумно изпомпване аргонът се изпомпва във вакуумната пещ и аргонът се използва като защитен газ за измиване на тялото на пещта три пъти, за да се елиминира остатъчният кислород. Тяло на нагревателна пещ, активиране на предварително нагряване на суровини. Той се нагрява и изолира при различни температури, за да се постигне целта за активиране на суровините. Изолацията е разделена на три секции: ниска, средна и висока. След като суровината е напълно активирана, тя накрая се охлажда до температурата на хидрогениране и водородът се пропуска в пещта, за да се поддържа леко положителното налягане на състоянието на атмосферата. Когато суровината абсорбира водород, налягането в пещта се намалява до под атмосферното налягане и отново се добавя водород. Когато водородът се въведе за определен период от време, налягането в пещта не спада значително, тогава абсорбцията на водород от суровия титан е основно завършена.
(3) Титановият хидрид се отстранява след охлаждане за усъвършенстване на топкова мелница. Използва се планетарна топкова мелница за смилане на титанов хидрид до желания размер в защитена атмосфера от аргон и отстраненият прах от титанов хидрид се дехидрогенира във вакуумна пещ. След дехидрогениране за определен период от време, полученият титан се смила допълнително и се раздробява, тоест се получава ултрафиният титанов прах с висока чистота на продукта.
Контакт:
Ако имате някакви въпроси, моля не се колебайте да се свържете с нас. Работно време: от 8:30 до 17:30ч
Електронна поща:zhangjixia@bjygti.com
