Мрежа от неръждаема стоманаисинтерован филц от неръждаема стоманаса иновативни филтърни материали от неръждаема стомана, предназначени специално за филтриране на стопилка. Те притежават изключителни качества като устойчивост на корозия, устойчивост на висока температура и постоянна точност на филтриране. Тези материали намират широко приложение в различни индустрии, включително ядрена, нефтохимическа, космическа, хранителна и медицинска, металургични машини и силова електроника.
Предвид подобните им свойства, изборът между филтърен елемент от синтерована мрежа и филтърен елемент от синтерован филц може да представлява предизвикателство за клиентите в практически сценарии. Изборът между филтърни елементи от синтерована мрежа от неръждаема стомана и филтърни елементи от синтерован филц от неръждаема стомана може да бъде решаващо решение за клиентите в различни индустрии. И двата материала предлагат устойчивост на корозия, устойчивост на висока температура и стабилна точност на филтриране. За да направите правилния избор, е важно да вземете предвид следните фактори.
Състав на материала:
Мрежата от синтерована неръждаема стомана се създава чрез подреждане на множество слоеве от тъкани мрежи от неръждаема стомана, които след това се пресоват, навиват и синтероват под вакуум при 1260 градуса. Този процес води до филтърен елемент със силни механични свойства и цялостна твърдост.
Спеченият филц от неръждаема стомана, от друга страна, е направен от фини метални влакна с различни диаметри на телта. Тези влакна са подредени в нетъкана, припокриваща се конфигурация и са подложени на високотемпературно вакуумно синтероване.
Процес на синтероване:
Процесът на синтероване за синтерована мрежа включва наслояване на множество метални мрежи от неръждаема стомана с различни размери на мрежата. Това създава подредена структура на напречното сечение в синтерованата мрежа.
Спеченият филц обаче се формира чрез произволно полагане на металните влакна и след това пресоването и синтероването им. Това води до неподредена структура на напречното сечение.
Диапазон на филтриране и капацитет за задържане на мръсотия:
Спечената мрежа предлага по-голям обхват на филтриране, докато спеченият филц осигурява относително висок капацитет за задържане на мръсотия. Изборът между двете зависи от специфичните изисквания за филтриране на приложението.
За да изберете подходящи продукти, вземете предвид нуждите от филтриране, скоростта на потока и желаната точност на филтриране за вашето конкретно приложение.
Освен това е изключително важно да се обърне внимание на всякакви опасения, свързани с издръжливостта и дълготрайността на филтрите от синтерована мрежа от неръждаема стомана. Фактори като натрупване на глина, въртене на двигателя, напасване на рамката на екрана и качество на екрана могат да допринесат за преждевременна повреда. За да смекчите тези проблеми, можете да увеличите амплитудата на вибрациите, да изплакнете ситото с вода, за да намалите вискозитета, да регулирате ъгъла на ситото за по-добро изхвърляне на изрезките и да смените или регулирате мрежата или скоростта на потока.
Преди да използвате синтерован мрежест филтър, се уверете, че всички принадлежности и уплътнителни пръстени са пълни и неповредени. Почистете новия филтър с препарат (избягвайте използването на киселинни почистващи препарати) и след това го подложете на високотемпературно почистване, стерилизация или дезинфекция, ако е необходимо.
По време на монтажа се уверете, че свързвате входа и изхода правилно. Входът за течност се намира в долната част на тръбния филтър, докато изходът за чиста течност е свързан към гнездото на филтъра. Ако вътрешната найлонова торбичка на новия филтърен елемент е непокътната, избягвайте да я късате преди монтаж. За филтри, изискващи висококачествени стандарти, ги стерилизирайте с пара при висока температура след инсталирането, за да предотвратите замърсяване.
Увеличаването на ефективната филтрираща площ може значително да удължи експлоатационния живот на филтъра. Прахът има тенденция да се натрупва от наветрената страна на филтърния материал, така че по-голямата ефективна филтрираща площ позволява по-голямо задържане на прах. Помислете за специфичната структура и условията на място на синтерования мрежест филтър, за да определите дали увеличаването на площта на филтриране е възможно.
Предимствата на синтерованите филтърни елементи от неръждаема стомана включват устойчивост на корозия, устойчивост на износване и стабилност в среда с висока температура. Многослойната структура от много влакна осигурява висока порьозност и отличен капацитет за задържане на мръсотия. Тези филтърни елементи също предлагат повишена твърдост, което ги прави по-малко податливи на отделяне по време на употреба и по-лесни за почистване. Спечените филтърни елементи от неръждаема стомана са рентабилни и предлагат еднакво повърхностно филтриране за различни частици. Техните равномерни пори осигуряват висока точност на филтриране, което ги прави подходящи за среда с висока или ниска температура. Тяхната повторна употреба намалява производствените разходи.
Маслените замърсители в издуханата от стопилка синтерована мрежа могат да представляват различни опасности. Механичните примеси могат да доведат до повишено износване, изтичане на масло и запушвания. Водата и химикалите могат да причинят корозия, влошаване на маслото и намалена дебелина на смазочния филм. Разтвореният въздух и газове могат да причинят образуване на пяна, нередности в системата, повишаване на температурата и повреда от кавитация на помпите.
