Топлоустойчива титанова сплав, известна още като високотемпературна титанова сплав. Титаниева сплав с висока якост при 400 ~ 600 градуса. Тя може да бъде разделена на титанови сплави от плюс и близък тип според тяхната микроструктура. Типичната мартензитна и титанова сплав е BT9, съставът е Ti-6.5Al-3.5Mo-1.5Zr-0.3Si, а работната температура е 500 градуса. Повечето от практическите сплави са близки, съставът на сплавта Ti-6242 е Ti-6Al-2Sn-4Zr-2Mo, като се използва температура 540 градуса; Съставът на сплавта IML-834 е Ti-5.8Al-4Sn-3.5Zr-0.7Nb-0.5Mo{{30} }.35Si, а работната температура може да достигне 600 градуса. Използва се главно в производството на компресорни дискове и роторни лопатки на авиационни двигатели. Необходима е висока якост на устойчивост на пълзене, за да се произвеждат компресорни дискове, които са подходящи за конструкции с двойно състояние или подобни на кош. Роторните лопатки на компресора изискват висока якост на умора при стайна температура и висока температура и трябва да бъдат равноосни.
Титанът и титановите сплави са леки, високоякостни, устойчиви на корозия структурни материали в авиацията, космонавтиката, корабите, оръжията, химическата, нефтохимическата, металургичната, електрическата, леката промишленост, солта, строителството, океанското инженерство, медицината, спортните стоки и ежедневните прибори и други полета са били широко използвани.
Авиационният двигател е една от най-ранните и най-обещаващи области на приложение на титанови сплави. Още през 1870 г. количеството титаниева сплав в руските авиационни двигатели достига 50 процента от продуктите от метални части. През последните години трябва да се отбележи, че употребата на титаниева сплав в продуктите на двигателите на военните самолети показва тенденция към намаляване, напротив, употребата на титаниева сплав в големи граждански двигатели показва тенденция към нарастване.
Тази нарастваща тенденция се дължи главно на широкото приложение на газотурбинни двигатели в големи пътнически самолети, натрупването на опит в производството и прилагането на титанови сплави и подобряването на производителността и надеждността на титанови сплави. Понастоящем турбовентилаторните двигатели, използвани в големите пътнически самолети и транспортните самолети, са най-модерните. Приложението на титаниева сплав в новия тип газов турбинен вентилаторен двигател е много очевидно от гледна точка на намаляване на теглото. През последните години производството на този двигател се увеличи значително и показва тенденция на по-нататъшно нарастване.
Сравнително новият тип турбовентилационен двигател с вътрешно горене, титановата сплав за дозирането на военния двигател показва низходяща тенденция, основната причина за намаляване на броя на военния двигател с относителното количество титан може да се тълкува като производствена партида е по-малък, може също да се тълкува като желание за използване от военен самолетен двигател е турбореактивен двигател със свръхзвукова скорост, в резултат на което количеството титан е относително по-малко.
Титанът се използва за направата на дискове, лопатки и изолатори за вентилатори и компресори на двигатели, както и всмукателни кутии на двигателя, въздушни колектори и други части. Топлоустойчивата титанова сплав обикновено може да работи при температура от 500 ~ 550 градуса, дори при 600 градуса също може да работи нормално, а структурата на титановата сплав може да работи само при 300 ~ 350 градуса.
Структурната титанова сплав има по-добра специфична якост, пластичност и устойчивост на счупване от топлоустойчивата титанова сплав, така че е особено подходяща за производството на лопатки и лопатки на големи турбовентилатори.
Различни данни и данни показват, че замяната на стоманен материал с титанова сплав за авиационни двигатели може да намали теглото на структурата на двигателя с 30% ~ 40%. Икономията на намаляване на теглото зависи главно от количеството и дизайна на структурната титанова сплав.
Контакт:
Ако имате някакви въпроси, моля не се колебайте да се свържете с нас. Работно време: от 8:30 до 17:30ч
Електронна поща:zhangjixia@bjygti.com
