При топене на слитъци от титан и титанови сплави с помощта на вакуумна консумативна дъгова пещ, ако определени фактори не се контролират правилно, могат да се образуват дефекти като студени затваряния, включвания и порьозности на повърхността на слитъците. За да се предотвратят тези дефекти и да се подобри металургичното качество на слитъци от титан и титанови сплави, трябва да се обърне специално внимание на следните четири аспекта при производството:
Четири аспекта на слитъците от титан и титанови сплави в производството
Осигурете еднакъв химичен състав, където съдържанието на различни легиращи елементи не само отговаря на стандартните изисквания, но също така остава последователно контролирано на оптимално ниво.
Контролирайте съдържанието на основните примеси като Fe, O и др., в рамките на подходящи граници, като същевременно гарантирате, че другите примеси отговарят на стандартните изисквания.
Уверете се, че в слитъците няма примеси, сегрегация, газова порьозност, пукнатини, свиване и разхлабване.
Постигнете гладка повърхност за блоковете без студени затваряния, бръчки или други повърхностни дефекти. Намалете до минимум количеството свиване на главата и постигнете висок добив на готови блокове.
За да се осигури контрол на качеството на всеки производствен процес за горните четири аспекта, от съществено значение е да се съсредоточите върху контрола на качеството на всеки етап от производствения процес.
1
Избор на суровини
Основните суровини за отливане на слитък от титанова сплав са титанова гъба и междинни сплави. В производството се използват методи на пресяване за отстраняване на прекалено големи и малки частици от титанова гъба, осигурявайки по-равномерно разпределение на размера на частиците.
2
Смесване
Първо трябва да се определи химичният състав на слитъка. Основните елементарни пропорции трябва да вземат предвид както горните, така и долните граници, като се стремят да се доближат до целевите стойности възможно най-близо. Елементите на примеси трябва да бъдат възможно най-ниски и не трябва да надвишават определените стойности.
3
Смесване и компресиране
За да се осигури еднакъв химичен състав в рамките на един и същ блок във възможно най-голяма степен, е необходимо суровините да се хомогенизират чрез смесване. След това равномерно смесените суровини се пресоват в електродни блокове с помощта на машина за пресоване на масло.
4
Подготовка на електрода
Електродните блокове, след сглобяване и заваряване, водят до консумативни електроди за първичния процес на топене. Методите за заваряване включват главно заваряване с водородна дъга или плазмено заваряване. По време на заваряване трябва да се прилага подходяща защита, за предпочитане в атмосфера на инертен газ или в заваръчна камера, за да се предотврати образуването на огнеупорни оксиди и нитриди.
5
Процес на топене
Процесът на топене е критичен етап в цялото производство на слитъци от титан и титанови сплави. Основните параметри на процеса, които значително влияят върху качеството на слитъка по време на топене, включват ток, напрежение, стабилна величина на тока на дъгата и продължителност на стабилно разбъркване на дъгата.
