Електрополирането е техника, използвана за постигане на гладка метална повърхност чрез селективно разтваряне на метални йони от повърхността. Този процес предлага различни предимства, като премахване на замърсители като масло и полиращ прах, както и инхибиране на прилепването на микроорганизми. В случай на неръждаема стомана, електрополирането също повишава концентрацията на хром върху металната повърхност, като по този начин подобрява нейната устойчивост на корозия.
Фармацевтичните производители, придържайки се към насоките за добри производствени практики (GMP) и валидиране, намират електрополирането за незаменимо за предотвратяване на повърхностно замърсяване и осигуряване на устойчивост на корозия. По време на процеса на електрополиране металната повърхност се подлага на контролирано топене, но не до степен, която да я направи крехка на допир. Дебелината на повърхността обикновено е около 20 до 30 μm, приблизително една трета от дебелината на стандартен лист копирна хартия. Това контролирано топене на повърхността може да се представи като форма на "обратно покритие", където функционалността се добавя чрез топене на тънка повърхност.
Предимствата на електрополирането са многобройни. Той ефективно елиминира петна, които са устойчиви на редовни методи на почистване. Освен това придава устойчивост на остатъчни петна и улеснява тяхното лесно отстраняване. Освен това, електрополирането подобрява свойствата на метала срещу корозия и устойчивост на ръжда.
