Метод за повърхностна обработка за обработка на изковки от титан и титанови сплави
Плътността на титановата сплав е малка, така че инерцията на потока от титанова течност е малка и течливостта на разтопения титан е лоша, което води до ниска скорост на потока на леене. Температурната разлика между температурата на леене и формата (300 градуса) е голяма, охлаждането е бързо и леенето се извършва в защитна атмосфера. Дефекти като пори на повърхността и вътрешността на титаниевите отливки неизбежно ще се появят, което оказва голямо влияние върху качеството на титаниевите отливки. Следното описва метода за повърхностна обработка на изковки от титаниева сплав.
1. Отстраняване на повърхностния реакционен слой
Повърхностният реакционен слой е основният фактор, влияещ върху физичните и химичните свойства на титановите отливки. Преди шлайфане и полиране на титаниеви отливки повърхностният замърсяващ слой трябва да бъде напълно отстранен, за да се постигне задоволителен ефект на полиране. Повърхностният реакционен слой от титан може да бъде напълно отстранен чрез ецване след пясъкоструене.
1. Пясъкоструене: За обработка с пясъкоструене на титанови отливки обикновено е по-добре да използвате бял корунд за грубо пръскане. Налягането при пясъкоструене е по-малко от това на неблагородните метали и обикновено се контролира под 0.45Mpa. Тъй като, когато налягането на впръскване е твърде високо, пясъчните частици удрят титановата повърхност, за да произведат интензивни искри, а повишаването на температурата може да реагира с титановата повърхност, образувайки вторично замърсяване и повлиявайки на качеството на повърхността. Времето е от 15 до 30 секунди, като се отстраняват само полепналият пясък, повърхностният синтерован слой и част от повърхността на отливката и оксидния слой. Останалата структура на повърхностния реакционен слой трябва бързо да се отстрани чрез химическо ецване.
2. Декапиране: декапирането може бързо и напълно да премахне повърхностния реакционен слой и повърхността няма да бъде замърсена от други елементи. Както HF-HCl, така и HF-HNO3 разтворите за ецване могат да се използват за ецване на титан, но разтворът за ецване от серията HF-HCl има голям капацитет за абсорбиране на водород, докато разтворът за ецване от серията HF-HNO3 има малък капацитет за абсорбиране на водород, което може контрол HNO3 Концентрацията на HF намалява абсорбцията на водород и може да изсветли повърхността. Обикновено концентрацията на HF е около 3 процента ~ 5 процента, а концентрацията на HNO3 е около 15 процента ~ 30 процента.
2. Третиране на леярски дефекти
Вътрешни пори и кухина на свиване Вътрешни дефекти: могат да бъдат отстранени чрез горещо изостатично пресоване, но това ще повлияе на точността на протезата. Най-добре е да използвате рентгеново откриване на дефекти, за да премахнете откритите пори на повърхността и да използвате лазерно ремонтно заваряване. Дефектите на повърхностната порьозност могат да бъдат директно поправени чрез локално лазерно заваряване.
3. Шлайфане и полиране
1. Механично смилане: Титанът има висока химическа реактивност, ниска топлопроводимост, висок вискозитет, ниско механично съотношение на смилане и лесно реагира с абразиви. Обикновените абразиви не са подходящи за шлайфане и полиране на титан. Най-добре е да използвате добра топлопроводимост. За свръхтвърди абразиви, като диамант, кубичен борен нитрид и др., скоростта на полиращата линия обикновено е 900~1800m/min. В противен случай на повърхността на титания са склонни да се появят изгаряния от смилане и микропукнатини.
2. Химическо полиране: Химическото полиране е за постигане на целта за изравняване и полиране чрез окислително-редукционната реакция на металите в химически среди. Предимството му е, че химическото полиране няма нищо общо с твърдостта на метала, зоната на полиране няма нищо общо със структурната форма, всички части в контакт с полиращата течност са полирани, не се изисква специално сложно оборудване, операцията е проста и е по-подходяща за полиране на сложни скоби за протези от титан. Въпреки това параметрите на процеса на химическо полиране са трудни за контролиране и е необходимо да има добър полиращ ефект върху протезата, без да се засяга прецизността на протезата.
4. Оцветяване
За да се увеличи красотата на титаниевите протези и да се предотврати обезцветяването на титаниевите протези от непрекъснато окисление при естествени условия, повърхностно азотиране, атмосферно окисление и анодно окисление могат да се използват за повърхностно оцветяване, за да се направи повърхността светложълта или златистожълта и да се подобри титанови протези. красота. Методът на анодното окисление използва ефекта на смущение на филма от титанов оксид върху светлината, за да произведе естествен цвят и може да образува цветни цветове върху повърхността на титания чрез промяна на напрежението на клетката.
