Ако се използва филц за синтероване, ако температурата е относително висока, диаметърът на нишката може да окаже известно влияние върху употребата на продукта, така че какви са ефектите? Как да го позная? ДнесTopTiTechще ви представим по-долу.
На първо място, при използването на синтеровани филцови продукти, колкото по-тънък е диаметърът на нишката, толкова по-голяма е повърхността, в същото време атомната повърхност ще бъде по-ниска и разстоянието на дифузия на атомите ще стане по-малко, когато ситуацията е сериозно, може да повлияе на скоростта на синтероване на продукта.
Второ, в процеса на използване на синтеровани филцови продукти диаметърът на влакнестите нишки е сравнително специален поради режима на обработка, така че може да съхрани повече капацитет за деформация. Следователно, когато температурата стане висока, продуктът за синтероване може да се появи дифузия на кристалната граница и дифузия на тялото, което ще доведе до свиване на продукта.
В допълнение, тъй като продуктът от синтерован филц е филтърен продукт, структурата на отворите между влакната не може да бъде последователна преди работата по производството на синтероване, но след работата по синтероването тя ще има по-голяма здравина.
Горното е влиянието на диаметъра на нишката от влакна върху продуктите от синтерован филц. Надявам се, че можете да обърнете повече внимание на горното съдържание, когато използвате този продукт в бъдеще.
Производствен процес на синтероване на филц от метални влакна
Изпълнение на
● филтър от метални влакна: високата порьозност от 85 процента може да гарантира, че филтърният материал преминава през
голям дебит, достатъчно дълъг онлайн живот и много нисък спад на налягането, следователно по-малък
отколкото филтърната площ на други филтърни материали.Порестата структура на
● филтърен филц от синтеровани метални влакнапозволява на потребителя да извършва онлайн обратно продухване или обратно промиване на
машина.
● тънкослоен филтърен материал е лесен за разрушаване на вълна и заваряване. По време на процеса на синтероване омрежването на влакното се слива заедно, така че филтърният материал има висока якост, съчетано с достатъчно голямо вътрешно пространство, филтърният материал може да издържи на топлинно въздействие, високо налягане и често почистване с обратен импулс.
● филтърен материал от метални влакна от различни сплави може да се използва за висока температура, дори до
1000 градуса условия на висока корозия, други материали като неметални тъкани като химически
влакна или керамика не могат да се сравняват. Градиентната структура на отворите на
● филтърният материал може да постигне по-висока ефективност. За дълбока филтрация предната инсталация има висока
достатъчен капацитет за замърсяване и като повърхностна филтрация, обратната инсталация образува филтърна утайка
които могат да бъдат обратно промити онлайн.
● небродираната стомана и други сплави имат характеристиките на ниско термично разширение, без чупливост,
лесно заваряване и липса на деформация при термичен шок. Изберете подходяща сплав може да се срещне
има изисквания за здравина и тежки условия на труд.
● Когато прилагате дълбочинно филтриране, се препоръчва да изберете многослойна структура, за да увеличите
капацитет на замърсяване.
● филтър от синтеровани метални влакнафилцът произвежда много форми и серии: филтърен елемент в сърцевината на свещта (счупен
вълна или не счупена вълна), дискова филтърна плоча. Когато е необходимо фино филтриране на стопилка под високо налягане, филтърът
плоча, обработена сфилтър от синтеровани метални влакнаматериал с двустранна професионална заглавна мрежа е
по-добре е да смените филтърния елемент.
