Титанът е вид благороден метал. Титанът и титановите сплави се използват широко в производството на галванопластика на предприятия за печатни платки. Например, титаниевите резервоари се третират главно с черни/кафяви вътрешни слоеве от многослойни титанови плочи. Резервоар (понякога е подходящ и резервоар за химическо медно алкално обезмасляване, но най-често се използва неръждаема стомана 316.
Титаниева кошница за аноден резервоар за галванично покритие, като меден цилиндър, никелов цилиндър, калаен цилиндър с помощта на калаени топки (повърхността е с рутениево покритие, родиево покритие); златен цилиндър неразтворим анод (повърхността е обработена с платиново, рутениево или родиево покритие); нагревателна тръба/устройство (понякога също термична писалка); охлаждащи тръби и някои корпуси на оборудването.
Характеристики на титан
1. Не ръждясва;
2. Лек, плътност само 4,51;
3. Висока якост (якост на опън 28-160kgf/mm);
4. Високотемпературни характеристики: При високи температури якостта на опън и устойчивостта на пълзене са отлични. Най-високият титанов метал е около 300 градуса, а титановата сплав все още има стабилна якост при 500 градуса;
5. Нискотемпературни характеристики: при абсолютна нула не възниква крехкост и все още има добра устойчивост на умора и якост на счупване;
6. Издръжливост на умора: Въпреки това, има значително намаляване на якостта на умора в засегнатата от топлина зона след заваряване;
7. Устойчивост на корозия, киселинна и алкална устойчивост: устойчивостта на корозия на титана зависи от стабилния оксиден филм на неговата повърхност.
Заваряване на титан
Титанът ще реагира с кислород и други газове при високи температури, причинявайки втвърдяване, което води до намалена пластичност в заваръчната междина, порите и намалена устойчивост на корозия; следователно за заваряване на титан се използва защита от инертен газ или вакуум; прекристализацията е склонна да се появи на заваръчния шев, по-специално, -титанът причинява груба кристализация, което води до намаляване на пластичността; в допълнение, деформацията на титан е голяма по време на заваряване и е трудно да се коригира.
Методи на заваряване: TIG, MIG, съпротивително заваряване, плазмено заваряване, заваряване с лъч от частици, лазерно заваряване и т.н. След заваряване е необходимо третиране с отгряване за освобождаване на напрежението или третиране със стареене на разтвор, или дори третиране със стареене с двоен разтвор, за да се подобри неговата здравина и издръжливост и якост на умора;
Титаниева повърхностна обработка
1. Подобрена обработка за устойчивост на корозия
Атмосферна окислителна обработка и анодна окислителна обработка; не само може да подобри устойчивостта на корозия, но и да предотврати водородната крехкост; в допълнение има платиново покритие, обработки с паладиев оксид/титанов оксид;
2. Подобрете устойчивостта на износване
Азотирането се извършва при висока температура (800-900 градуса), така че твърдостта на повърхността по Викерс може да достигне повече от 700; чрез повърхностно заваряване, подходящо количество азот или кислород се добавя към аргоновия газ, така че твърдостта на повърхността може да се увеличи 2-3 пъти; Чрез йонно покритие върху повърхността се образува слой от титанов нитрид, дебелината му е около 5 микрона, а повърхностната твърдост по Викерс е толкова висока, колкото 16000-20000; хромиране и др.;
Чрез горното просто разбиране на титана и неговите сплави, ние също ще разберем някои от ролите на титана и неговите сплави в производството на печатни платки, което ще бъде вдъхновяващо по отношение на употреба и поддръжка; титанът е третият по големина след магнезия и алуминия Перспективи за бъдещо приложение като широк спектър от метали!
Контакт
ТЕЛ: плюс 8618992731201
ФАКС: 0917-3873009
ЕЛЕКТРОННА ПОЩА:zhangjixia@bjygti.com
ДОБАВЯНЕ: 1502, блок A, сграда Chuang Yi No. 195, Gaoxin Avenue, зона за високотехнологично развитие, Baoji City, Shaanxi, Китай
