Тъй като технологията за литиеви-батерии се придвижва към по-висока енергийна мощност и по-строги граници на безопасност, чистотата на проводимата суспензия се превърна в определящ фактор за цялостната производителност на клетката. Дори следи от метални частици или фини агломерати могат да внесат променливост, засягайки стабилността и-дългосрочната надеждност.
Спечените филтърни патрони от неръждаема стомана, произведени от метални прахове 316L чрез дифузионно свързване при висока-температура, предлагат стабилна платформа за филтриране-без замърсяване. Получената пореста метална мрежа се отличава с еднаква структура на порите, която поддържа постоянна точност на разделяне без рисковете от разпадане, свързани с традиционните филтърни среди.
Когато се прилага за проводящо{0}}производство на суспензия, този подход на филтриране носи няколко практически предимства:
Предсказуемите пътища на порите спомагат за поддържането на чиста, добре-диспергирана система от суспензия, намалявайки флуктуацията-на-партида и поддържайки по-висока последователност на производителността.
Подсилената метална матрица запазва формата си при цикъл на натиск, позволявайки непрекъсната работа в непрекъснати производствени среди.
Регенерируемата конструкция позволява многократно почистване и повторна употреба, значително намалявайки разходите за цикъл на филтриране в сравнение с елементите за еднократна употреба.
Със затягането на стандартите за чистота в индустрията за-материали за батерии, филтрирането на синтерован метал се превърна в съществена част от съвременните производствени линии. Тъй като технологиите от следващо-поколение-като твърдо-батерии и -богати на силиций анодни системи-влизат в широкомащабно-разработване, необходимостта от ултра-чисти материали продължава да нараства. Това филтриращо решение сега се простира отвъд проводимите агенти до критичните етапи на обработката на катодна и анодна суспензия.
