Филтърен материал от титанов прах

Филтърен материал от титанов прах(включително тип тръба и тип плоча) е микро филтърен елемент, изработен от гъба титанов прах като суровина, след пресяване, формоване и синтероване във вакуум при висока температура. Има характеристиките на висока прецизност на филтриране, добра въздухопропускливост, висока механична якост, висока степен на използване на материала, подходяща за по-висока работна температура и термичен шок. Широко използван в пневматични компоненти, химическа промишленост, опазване на околната среда и други области.

Филтърен материал от титанов прахможе да произвежда порести елементи с различни форми, структури, различни размери на частиците и порьозност според изискванията на потребителя, като например: капак, капачка, лист, тръба, прътовиден филтърен елемент. Високотемпературният синтерован филтърен материал от титанов прах има уникални и отлични свойства благодарение на високотехнологичния състав на материала и специалния процес на формоване:

1. Устойчивост на висока температура, нормална употреба под 280 градуса по Целзий.

2. Висока прецизност на филтриране, стабилни пори, могат ефективно да премахнат суспендирани твърди вещества и частици и т.н., отлична прецизност на филтриране и добър ефект на пречистване.

3. Добра въздухопропускливост и ниска загуба на налягане. Висока порьозност, еднакъв размер на порите, лесно обратно промиване, онлайн регенерация, лесно почистване, силна способност за регенерация и дълъг експлоатационен живот.

4. Висока механична якост, добра твърдост, добра пластичност, лесен монтаж и употреба, удобна поддръжка, добър монтаж и може да се заварява и обработва.

5. Порите са еднакви, особено подходящи за случаи с високи изисквания за еднородност, като разпределение на течности и хомогенизиране.

6. Прецизност на филтриране: 0.22~100μm.

7. Никакви частици не падат и не причиняват вторично замърсяване на оригиналния разтвор.

8. Добри механични свойства, ниска разлика в налягането, голям дебит, филтриране под налягане и филтриране на засмукване и проста работа.

9. Добра устойчивост на корозия, може да се използва в повечето органични киселини като азотна киселина, сярна киселина, оцетна киселина, оксалова киселина, фосфорна киселина, 5% солна киселина, разтопен натрий, течен водород, течен азот, сероводород, ацетилен, вода пари, водород, газ въглероден диоксид и др. Стабилна употреба в околната среда на органични съединения.

10. Процесът на формоване е добър и общата дължина без заваряване може да достигне 1200 mm.

Основните параметри

Спецификации

Диаметър: Ф14мм -Ф80мм

Дължина: L300mm-L1200mm (може да се персонализира според изискванията)

Дебелина: над 2 mm (други спецификации могат да бъдат обработени според изискванията)

Прецизност на филтриране: 0.22um-100um

Диаметър: Ф5-Ф300мм

Дебелина: 0.5mm-10mm

Прецизност на филтриране: 0.22um-100um

синтерована филтърна тръба и плоча от титанов прах

Области на приложение на синтерован филтърен елемент от титанов прах

Високотемпературният филтърен елемент от прахообразна сплав може да се използва широко във фармацевтичната промишленост, промишлеността за пречистване на вода, хранително-вкусовата промишленост, биоинженерството, химическата промишленост, нефтохимическата промишленост, металургичната промишленост и полетата за пречистване на газ поради уникалните си свойства. Нов филтърен материал.

Типичните употреби включват:

1. Филтриране за отстраняване на примеси, филтриране за декарбонизация и фино филтриране на материали в производствения процес на химически суровини.

2. Защитно филтриране на силициевата промишленост, отстраняване на примеси от газ с висока температура.

3. Декарбонизиращо филтриране и прецизно филтриране на течни продукти, течни суровини и фармацевтични междинни продукти в химическата промишленост, филтриране и възстановяване на ултра фини кристали и катализатори, прецизно филтриране след адсорбция на смола и филтриране за отстраняване на примеси на масло и материали за пренос на топлина в системата , каталитично пречистване на газ и др.

4. Сигурно филтриране на обратна осмоза в полета като филтриране на вода за повторно инжектиране на нефтени находища.

5. Високотемпературна декарбонизация и филтриране за избелване в индустрията за багрила.

6. Филтриране на пара, въздух под налягане и катализатор при пречистване на газове.

7. Пречистване на медиите и ограничаване на потока на пневматични компоненти, смазочно масло, мазут и хидравлична система за налягане, пречистване на обезмасляване със сгъстен въздух, филтриране на сурово масло, филтриране на азот и водород, филтриране на чист кислород, генератор на мехурчета, разпределение на газ в плаващ слой и т.н.

Предпазни мерки при употреба

1. Спеченият филтърен елемент от суперсплав на прах е консуматив. Въпреки че е по-издръжлив от другите филтърни елементи, трябва да се внимава да не се надраска, докосне, счупи или изпусне по време на процеса на почистване и разглобяване, за да се предотвратят повреди, причинени от човека. Строго е забранено използването на инструменти за прилагане на сила върху повърхността на филтърния елемент.

2. При нормални обстоятелства филтратът се филтрира отвън към вътрешността на филтърния елемент и обратното филтриране не се препоръчва.

3. Когато филтрирате, бавно херметизирайте до необходимото работно налягане и е строго забранено отварянето на клапана за бързо херметизиране.

4. Когато максималното работно налягане е по-малко или равно на 3MPa и ефективността на филтриране е по-ниска от 50 процента, е необходимо да се използва чист въздух или чиста течност за обратно промиване онлайн навреме.

5. Когато извършвате обратно промиване и обратно промиване на синтерован филтърен елемент от суперсплав на прах, обикновено първо използвайте чист газ за обратно промиване. Обратното налягане е 1.2-1.5 пъти работното налягане. Времето за обратно промиване е 3-5 секунди всеки път и операцията се повтаря 4- След 6 пъти, обратно промиване с почистващ разтвор, обратно промиване за 3-5 минути, 2-3 пъти.

6. Ако загубата на налягане на филтърния елемент е все още сериозна след онлайн обратното промиване и обратно промиване, той трябва да бъде отстранен навреме за почистване.

Методът на почистване

Спеченият филтърен елемент от титанов метален прах може да бъде регенериран и почистен чрез физични и химични методи в съответствие със ситуацията на замърсяване и химичните свойства на замърсителите, комбинирани с физичните и химичните свойства на суперсплавта.

Физическият метод приема основно:

Обратно промиване с чиста течност, обратно промиване с чист газ и ултразвуково почистване. Химическият метод използва главно: разредена киселина, разредена основа, окислител, повърхностно активно вещество, ензим и други почистващи агенти. Горните методи могат също да се използват взаимозаменяемо.

Според няколко общи приложения методите за почистване са както следва:

1. За декарбонизация и филтриране в силициевата промишленост и химическата промишленост често се използват методи за обратно промиване и обратно промиване, комбинирани с ултразвуково почистване, за да се постигнат най-добри резултати.

2. В производството на вода, тъй като повечето от неразтворимите във вода соли и оксиди, задържани на повърхността на филтърния елемент, се накисват в 5 процента азотна киселина, почистващият ефект може да се постигне без ултразвуково почистване.

3. Филтрирането на суровата течност трябва да се комбинира с химичните свойства на замърсителите и за почистване трябва да се използват следните методи:

(1) Алкално измиване: накиснете в 3-5 процента аналитично чист разтвор на натриев хидроксид за 30-60 минути при температура от около 40 градуса, което е най-доброто в ултразвуковите почистващи машини. След накисване изплакнете отвътре и отвън с филтрирана дейонизирана вода или вода за инжектиране до неутралност и измерете проводимостта. Изсушете с чист въздух под налягане, по-голямо или равно на 0,4MPa.

(2) Мариноване: накиснете в 5% разтвор на азотна киселина за повече от 8 часа и температурата е около 4 0 градуса. Най-доброто в ултразвуковите почистващи препарати. След накисване изплакнете отвътре и отвън с филтрирана дейонизирана вода или вода за инжектиране до неутралност и странична проводимост. Изсушете с чист въздух под налягане, по-голямо или равно на 0,4MPa.

(3) Органичните замърсители могат да бъдат почистени с повърхностно активни вещества, а системата за замърсяване на клетъчните остатъци, комбинирана с ензимно почистване, е по-ефективна (храните и напитките могат да бъдат почистени с лимонена киселина с висока концентрация).

(4) Горните методи могат да се използват самостоятелно или да се редуват един с друг. Ако условията позволяват, най-добре е да се комбинира с ултразвукова чистачка.

Забележка: Честото онлайн обратно промиване (пречистен сгъстен въздух или филтриран основен разтвор или чиста вода за онлайн почистване) може да намали броя на почистванията чрез горните методи.

Ако имате някакъв интерес или проблем относно синтеровани филтърни материали от титанов прах, моля не се колебайте да се свържете с нас:

ТЕЛ: плюс 8618992731201

ФАКС: 0917-3873009

ЕЛЕКТРОННА ПОЩА:zhangjixia@bjygti.com

ДОБАВЯНЕ: 1502, блок A, сграда Chuang Yi

No. 195, Gaoxin Avenue, High-tech Development Zone, Baoji City, Shaanxi, Китай

Популярни тагове: синтерован филтърен материал от титанов прах, Китай, доставчици, производители, персонализирани, употреба, ценова листа, за продажба, на склад, безплатна проба, порест материал