Титанов филц за електролизатор

1) Използванесинтерован титанов филцкато дифузионен слой на горивни клетки, въглеродните влакна са лесни за корозия;

(2) Титанов синтерован филцметод на нанасяне на покритие, включително нанасяне на покритие - метод на изпичане, импулсно покритие;

Минималната дебелина на подложката от титаниеви влакна е 0.25 mm, скоростта на празнината на порите е 50-70 процента и структурата е по-благоприятна за пренос на маса газ-течност. За да се запази неговата проводимост, повърхността трябва да бъде покрита с платина и иридий. Има проблем с голямото количество благороден метал и високата цена; Имаше някои проблеми като лоша стабилност на покритието и падане на анодното покритие.

Филц от синтерован титансе използва като субстрат за отлагане на Pt катализатор. Използваните проби са кръгли, с диаметър 30 ​​mm и дебелина 1 mm, с порьозност над 70 процента. Конкретните стъпки на обработка са както следва:

(1) Дезоксидиран филм: Титановият филц беше приготвен в електролитен разтвор за ецване от Wieland Edelmetalle, Германия, на базата на азотна киселина и флуороводородна киселина, рН 0.5 при стайна температура; След това към филца е приложено напрежение от 2,5 V, причинявайки анодно разтваряне на Ti/Tio 2 повърхността. За този подготвителен етап е използвана титанова разширителна мрежа на базата на противоелектроди, покрити с платина от Wieland Edelmetalle.

(2) Почистване с аргон: След изплакване с дейонизирана вода, титаниевата повърхност на детайла се третира плазмено в аргон, за да се отстранят останалите замърсители върху титановата повърхност. Плазменият реактор работеше с помощта на PINK V 15-G от PINK Thermosysteme GmbH (Германия) и параметрите бяха настроени на дебит на аргон от 100 ml min-1, обработен при 60 Pa въздушно налягане за 30 минути , а мощността на микровълновата беше 400 W.

(3) Покритие: Процесът на плазмено физическо почистване се извършва непрекъснато и допълнително се изплаква с дейонизирана вода. Титановите влакна бяха незабавно покрити с платина по електрохимичен метод под аргон. Наличната в търговската мрежа баня тип Galvatron Platinbad от Wieland Edelmetalle е използвана на базата на HCH. Параметрите на ваната бяха зададени на 8 за pH и 50 градуса за температура. Процесът на нанасяне на покритие се извършва в продължение на 10 минути при постоянно напрежение на катода, -3.2V с противоположния електрод (титан/платина от Wieland Edelmetalle). По време на този процес на галванопластика титановият електрод се поставя електрически между два свързани противоположни електрода. Впоследствие, за да се увеличи електрохимичната активност на катализатора за отлагане на микрометрични и наномащабни частици платина върху повърхността, режимът на покритие е превключен на импулсно покритие на противоположния електрод при катодно напрежение от -3.0 V без да прекъсвате процеса. Времето за включване е настроено на 10 ms, а времето за изключване е настроено на 56,7 ms, така че работният цикъл е 15 процента цикъл. Втората част от процеса на покриване продължава още 10 минути.

(4) Сглобяване на MEA: Електродите са импрегнирани с 0.5 mL Nafion® протоннопроводим йономерен разтвор (5 тегловни процента в етанол) и впоследствие платинирани. Разтворът е нанесен с въздушна четка върху отливката, докато електрод на базата на титан е прикрепен към нагрят държач за проба. Температурата беше настроена на 60 градуса, за да се ускори изпаряването на етанол от повърхността на електрода.

(5) и биполярна плоча за образуване на стек, 20 групи.

Микрографиите по-долу показват синтерованите титанови влакна с платинено покритие. Влакната, разположени от външната страна на крака, предпазват цялото покритие. Този ефект може да се обясни с разпределението на електрическото поле в галваничния елемент (работният електрод е разположен между и успоредно на двата обратни електрода). Покритието е достатъчно за стабилна дълготрайна адхезия на платинените наночастици. По-долу е микроснимка на платинени частици, отложени върху покрити с титан влакна чрез импулсен процес на галванопластика.

(1) Подготовка на покритие от филц от титаниеви влакна:

Ir02 и Ru02 хибридно MMO покритие се приготвя върху повърхността на титановата влакнеста подложка чрез метода на ецване, печене и редукция с концентрирана солна киселина.

Матът от титаниеви влакна с дебелина {{0}}.25 mm се нагрява в 35 процента HCL при 53 градуса за 5 минути, за да се премахне напълно оксидният слой и да се подобри грапавостта на повърхността на влакната. След това постелката се поставя в дейонизирана вода и абсолютен етанол за 5-10 минути чрез ултразвуково почистване. Общата концентрация от 0,03 mol/L хлороиридиева киселина, RuC1 3 и разтвор на TaCU Kunhe бяха приготвени и количеството на покритието беше изчислено според натоварването на благороден метал от 1 mg/cm2. Покритието е нанесено 5-7 пъти. След всяко покритие, разтворът се калцинира при 455 градуса за 10 mi N в муфелна пещ. Пече се 30мин.

(2) Морфологичен анализ

На повърхността на титаниевото влакно след корозия със солна киселина има микрометрови жлебове и дупки, които осигуряват повече точки за комбинация от влакно и покритие и подобряват стабилността на покритието. С увеличаване на съдържанието на Ru в покритието, дължината на зърната на покритието се увеличава постепенно.

(3) Съпротивление: То е близко до съпротивлението на сравнителната платинена пореста синтерована титанова плоча. Като се има предвид, че стабилността на RuO2 е по-лоша от IrO, съдържанието на RuO2 в слоя трябва да бъде строго контролирано.

Ако имате някакви въпроси относно филтърния елемент от неръждаема стомана, моля свържете се с нас. Работно време: от 8:30 до 17:30ч

Електронна поща:zhangjixia@bjygti.com

Популярни тагове: титанов филц за електролизатор, Китай, доставчици, производители, персонализирани, употреба, ценова листа, за продажба, на склад, безплатна проба, порест материал