продукти
SUS316L Петслойна синтерована филтърна мрежа
2. Постоянна и еднаква точност;
3. Широка гама от приложения;
4. Изключителна почистваща производителност.
Описание на продуктите
SUS316L петслойна синтерована филтърна мрежа е широко използвана синтерована мрежа със стандартна структура. Това е нов тип филтърен материал, произведен чрез подреждане на пет слоя синтерована мрежа от неръждаема стомана последователно и вакуумно синтероване. Като цяло това е петслойна структура, която е разделена на пет части: защитен слой, филтърен контролен слой, дисперсионен слой, подсилващ слой и подсилващ слой.

Стандартният петслоен синтерован мрежест филтър има характеристиките на силна устойчивост на корозия, добра пропускливост, висока якост, лесно почистване и обратно почистване, равномерна точност на филтриране, хигиеничен и чист филтърен материал и без отделяне на телената мрежа.

Синтерованата мрежа има широка гама от приложения, подходяща за различни филтри, сепарация, кипящ слой, транспортиране на прах, отстраняване на прах и защита от експлозия и може да се използва в нефтохимическата промишленост, металургичната промишленост, фармацевтичната промишленост, пречистване на вода, хранително-вкусова промишленост, опазване на околната среда , машиностроенето и други индустрии.
Характеристики на продуктите
1. Силна якост на опън и твърдост
Има висока механична якост, отлични възможности за обработка, заваряване и сглобяване и е лесен за използване.
2. Постоянна и еднаква прецизност
Има висока механична якост, отлични възможности за обработка, заваряване и сглобяване и е лесен за използване.
3. Широка гама от приложения
Може да се използва при температури, вариращи от -200 градуса до 600 градуса, както и за киселинна и алкална филтрация.
4. Изключителна почистваща производителност
Има добър ефект на противотоково почистване, може да се използва често и има дълъг експлоатационен живот (може да се почиства с противотокова вода, филтрат, ултразвук, топене, печене и др.).
5. Отлично представяне
Отлични механични характеристики, филтриране под налягане и засмукване, способност за задоволяване на различни нужди от филтриране и лекота на работа.
Параметри на продуктите
|
Стандартен материал: неръждаема стомана 304, 316, 316L |
||||
|
Стандартна дебелина: 1.7MM |
||||
|
Стандартен размер: 500*1000MM, 600*1200MM, 1000*1200MM |
||||
|
Забележка: На базата на 5 слоя синтерована мрежа, добавете слой от 12 мрежи, за да станете 6 слоя синтерована мрежа, с дебелина 3,5 мм, по-добра устойчивост на натиск. |
Снимка на продукта


Дисплей на продукта

1

2

3

4
Полета за приложение
1. В бизнеса с машини, прецизно филтриране на различни лубриканти за хидравлични течности;
2. Филтриране, измиване и сушене на материали във фармацевтичния бизнес; филтриране и пречистване на различни полимерни стопилки в производството на филми от химически влакна; филтриране на различни високотемпературни и корозивни течности в нефтохимическата промишленост;
3. Използване на флуидизирани пластини в стоманодобивния сектор и хомогенизиране на газ в прахообразния бизнес;
4. Разпространители на взривозащитени електроуреди и др.
Етапи на обработка на синтерована мрежа от неръждаема стомана
1. Подгответе материали. Подредете многослойните мрежести листове, които трябва да бъдат спретнато синтеровани в съответствие с изискванията на процеса, и фиксирайте четирите ъгъла заедно чрез точково заваряване, за да образувате синтерована мрежа;
2. Източете мрежата. Подредете множество синтеровани мрежи слой по слой върху палета с материал, с изолационен слой между всяка синтерована мрежа, поставете плоча за притискане на материала върху горната част на синтерованата мрежа и поставете подредения палет с материал, синтерована мрежа и Плочата за пресоване на материала се зарежда в пещта за синтероване;
3. Вакуум. Вакуумирайте пещта за синтероване.
4. Загряване. Нагряване от нагревателното устройство, когато температурата в камерата за синтероване се повиши до 295-305 градуса, инжектирайте водород в камерата за синтероване, за да поддържате налягането в камерата за синтероване на 39-41Pa, продължете нагряването, за да повишите температурата в камерата за синтероване до 1200 градуса -1300 градуса;
5. Включете хидравличния механизъм за херметизиране. Инжектирайте циркулираща охлаждаща течност в охлаждащия канал на металния носещ прът и стартирайте едновременно хидравличния механизъм, така че долният край на топлоустойчивия ежекторен прът да бъде притиснат към плочата за притискане на материала и налягането при синтероване мрежа е 0.5-1.5 kg/cm2;
6. Запазване на топлината. Поддържайте налягането и температурата за 4-10 часа;
7. Охладете се естествено и отстранете напрежението. Изключете нагревателното устройство, отстранете налягането в същото време и бавно охладете до 1080 градуса - 1120 градуса;
8. Дръжте на топло. При температура от 1080 градуса - 1120 градуса поддържайте топло за 1-2 часа;
9. Бързо охлаждане. Затворете входящия клапан за водород, оставете охлаждащ газ с налягане от 1.9-2.1 атмосфери през входа за охлаждащ газ и го изпуснете през изхода за охлаждащ газ, така че температурата да спадне бързо до 280 градуса {{ 5}} градуса в рамките на 15 минути;
10. Естествено охлаждане. Спрете подаването на охлаждащ газ и разчитайте на циркулираща охлаждаща вода за бавно охлаждане до 35 градуса -45 градуса;
11. Излез. Палетът за материали, мрежата за синтероване и плочата за пресоване на материала се отстраняват от пещта за синтероване и след вакуумиране под отрицателно налягане, валцуване, изравняване, почистване, сушене, проверка и опаковане се изработва завършената филтърна плоча от синтерована мрежа от неръждаема стомана.
Контакт
ТЕЛ/WhatsApp: плюс 86 18992731201 ФАКС: 0917-3873009 ИМЕЙЛ:zhangjixia@bjygti.com
ДОБАВЯНЕ: No. 195, Gaoxin Avenue, High-tech Development Zone, Baoji City, Shaanxi, Китай
Популярни тагове: sus316l петслойна синтерована филтърна мрежа, Китай, доставчици, производители, персонализирани, употреба, ценова листа, за продажба, на склад, безплатна проба, порест материал
-
Порест чист титанов филц от водороден електролизаторВижте още> -
Метален синтерован материалВижте още> -
Микропореста титанова електродна плоча за PEM генератор н...Вижте още> -
Филтърен елемент от синтерована титанова сплавВижте още> -
Филтърен елемент с титаниев прът с интерфейс 222Вижте още> -
Хартия от титаниеви влакнаВижте още>











