Филтър от синтерована пореста мед за газов отвор във вакуумна форма

Филтър от синтерована пореста мед за газов отвор във вакуумна форма

Подобрена чистота на газа

Оптимална ефективност на филтриране

Устойчивост на висока температура

Устойчивост на корозия
Изпрати запитване
представяне на продукта

 

Филтър от синтерована пореста мед за газов отвор

Филтърът от синтерована пореста мед за отдушник на газ, специално проектиран за приложения във вакуумни форми, е високоефективен продукт за филтриране, който осигурява чистота на газа и подобрява производителността при процесите на вакуумно формоване. Този филтър е произведен с помощта на сложен процес на синтероване, който включва сливане на медни частици заедно, за да се създаде пореста структура с взаимосвързани канали. Тази производствена техника позволява прецизен контрол върху размера на порите, пропускливостта и механичната якост, което води до филтър, оптимизиран за приложения във вакуумна форма.

Sintered Porous Copper Filter for Gas Vent 2
Спецификации на продуктите
Материал Меден прах

Степен на филтриране/Размер на порите

30-40 микрона

Диаметър

8 мм

Дължина

10 мм

 

Характеристики на продуктите
Sintered Porous Copper Filter for Gas Vent 3

1. Подобрена чистота на газа: Филтърът от синтерована пореста мед ефективно премахва примесите и частиците от газовите потоци, като осигурява чиста и чиста газова среда при процесите на вакуумно формоване.


2. Оптимална ефективност на филтриране: Със своя прецизно контролиран размер на порите и висока ефективност на филтриране, филтърът улавя и задържа дори най-малките частици, предотвратявайки замърсяване и поддържайки качеството на вакуумната форма.


3. Устойчивост на висока температура: Филтърът е проектиран да издържа на повишените температури, срещани при приложенията за вакуумно формоване, осигурявайки стабилност и постоянна производителност.

Sintered Porous Copper Filter for Gas Vent 4

4. Устойчивост на корозия: Изработен от висококачествена мед, филтърът показва отлична устойчивост на корозия, което му позволява да издържа на корозивни газове и да поддържа своята ефективност във времето.


5. Лесно интегриране: Филтърът може лесно да се интегрира в съществуващи системи за вакуумни форми, улеснявайки безпроблемното инсталиране и подмяна.


6. Удължен живот: Издръжливата конструкция и висококачествените материали на филтъра допринасят за дългия му живот, като намаляват необходимостта от чести смени и повишават рентабилността.

Приложения

 

- Производство на пластмаса и каучук: Използва се в процеси на вакуумно формоване за производство на пластмасови и каучукови продукти, осигурявайки чиста и чиста газова среда за висококачествени формовъчни изделия.
- Електронна индустрия: Прилага се в приложения за вакуумно формоване на електронни компоненти, поддържайки среда без замърсители, за да се гарантира надеждността на продукта.
- Автомобилна индустрия: Използва се в процесите на вакуумно формоване за автомобилни части, осигурявайки прецизни и висококачествени формовки за оптимална производителност.
- Производство на медицински изделия: Използва се в приложения за вакуумно формоване на медицински устройства, като се гарантира чистотата и целостта на формованите продукти.
- Аерокосмическа промишленост: Използва се в процесите на вакуумно формоване за аерокосмически компоненти, осигуряващи производството на високопроизводителни и надеждни части.

Ефективно решаване на следните проблеми

 

1. Изгаряне: Когато капацитетът на пълнене на смолата е по-бърз от отработените газове, въздухът се компресира от топлоизолация и предният край става висока температура. В зависимост от ситуацията може да причини обезцветяване, изгаряне и други проблеми.

 

2. Мигане: Температурата на смолата в предния край на съединението се повишава, вискозитетът намалява и лесно се получава мигане. Освен това, ако въздухът създава пречки при пълнене, налягането на впръскване се повишава, което води до леко отваряне на матрицата и възниква цялостно мигане.

 

3. Недостатъчно пълнене: Въпреки че няма изгаряне или мигане, съпротивлението, причинено от въздуха, забавя съотношението на пълнене, причинявайки недостатъчно пълнене.

 

4. Мехурчета и сребристи линии: Кондензацията на въздух и клони причинява мехурчета, сребърни линии, петна и други нежелани проблеми с външния вид.

 

5. Удължено време на цикъл: Ако температурата на смолата, температурата на формата се повиши и скоростта на впръскване се намали, въпреки че тези неблагоприятни явления няма да се появят, времето на цикъла ще се удължи.
Спестете енергия, време и разходи. Ако разгледате изпускателната пробка TX от етапа на проектиране, броят на пробите на формата, времето и консумативите могат да бъдат намалени.

 

Свържете се с нас
tel.png

Тел: 0917-3873009

phone.png

Телефон: +86 18992731201

envelope.png

Електронна поща:zhangjixia@bjygti.com

fax.png

Факс: 0917-3873009

address.png

Адрес: No. 195, Gaoxin Avenue, High-tech Development Zone, Baoji City, Shaanxi, Китай

address.png

Whatsapp: +86 18992731201

Популярни тагове: синтерован порест меден филтър за отдушник на газ във вакуумна форма, Китай, доставчици, производители, персонализирани, употреба, ценова листа, за продажба, на склад, безплатна проба, порест материал

(0/10)

clearall