Порести титанови плочи Персонализирана порьозност

Параметри на продуктите

Характеристики на продуктите

Продукти Приложения

Има много приложения за синтеровани порести титанови плочи в много индустрии. Спечените порести титанови плочи имат следните типични приложения:
Биологични импланти В ортопедичната и стоматологична хирургия често се използват синтеровани порести титанови пластини като импланти поради тяхната биосъвместимост и способността им да насърчават растежа на тъканите.
Спечените порести титанови плочи се използват като филтри в редица процеси, включително филтриране на въздух и газ, химическа обработка и пречистване на отпадъчни води.

Катализа: В различни химични реакции, включително реакции на хидрогениране и дехидрогениране, синтеровани порести титанови плочи се използват като катализатори.

Производство на енергия: Горивните клетки и батериите използват синтеровани порести титанови плочи за подобряване на производителността, като предлагат високо съотношение повърхностна площ към обем за ефективен обмен на газ.

Самолети: Поради лекото им тегло, висока якост и устойчивост на корозия, синтерованите порести титанови плочи се използват в самолетни приложения.
Спечените порести титанови плочи се използват в топлообменници поради тяхната висока топлопроводимост и устойчивост на корозия.
Акустика: Поради техните отличителни акустични характеристики, синтерованите порести титанови плочи се използват в акустични приложения, включително високоговорители и микрофони.
Химическа обработка: Благодарение на своята химическа устойчивост и способността да издържат на високи температури, синтерованите порести титанови плочи се използват като реактори и сепаратори в приложения за химическа обработка.
Автомобили: Поради своята устойчивост на корозия и висока температура, синтерованите порести титанови плочи се използват в автомобилни приложения, като например системи за обработка на отработени газове.

►Как се контролира порьозността на плочата по време на производството?

Порьозността на порестата титанова плоча може да се контролира по време на производствения процес. В процеса на синтероване на прах титановият прах се компресира и нагрява до температура точно под точката на топене на титана. След това прахообразните частици се сливат заедно, за да образуват твърда плоча с контролирана порьозност. Порьозността на плочата може да се контролира чрез регулиране на размера и формата на прахообразните частици, температурата и налягането на процеса на синтероване и количеството на използвания свързващ материал.

Контакт