10 микрона пропусклива стоманена компресия

Спецификации на продуктите

Предимства на пропускливата стомана (дишаща стомана)

1. Решаване на проблеми с леенето под налягане‌
Елиминира дефектите при улавяне на газ‌: Пропускливата структура позволява на въздуха и газовете да излизат от кухината на формата, предотвратявайки дефекти като ‌въздушни уловки, непълно пълнене, изгаряния (обгаряне), следи от поток и къси изстрели‌.

Намалява вътрешното напрежение и деформацията‌: Пропускливата стомана подобрява вентилирането на газ, понижавайки налягането на впръскване и времето на задържане, което минимизира остатъчното напрежение в формованата част и предотвратява деформацията.

Подобрява качеството на повърхността‌: Особено за повърхности с текстура или матово покритие, пропускливата стомана избягва лъскавите ивици или петна, причинени от уловения газ, отговаряйки на естетическите изисквания на пластмасовите части с шарка на кожата.

 

2. Подобряване на производствената ефективност и спестяване на разходи‌
Съкращава времето на цикъла‌: Намаленото налягане на впръскване и по-бързото отделяне на газ водят до по-кратки цикли на формоване, ‌подобрявайки общата производствена ефективност‌.

Намалява консумацията на енергия‌: Плавното вентилиране намалява необходимото налягане на възглавницата, което води до ‌намалено потребление на енергия‌ по време на работа.

Минимизира отпадъците и преработката‌: Чрез елиминиране на дефектите,-свързани с газа, пропускливата стомана намалява производството на дефектни части, отпадъците от рязане на материали и необходимостта от последваща{1}}обработка, като по този начин намалява общите производствени разходи.

 

3. Опростяване на дизайна и поддръжката на матрицата‌
Заменя сложни вентилационни системи‌: Може да замени множество ежекторни щифтове, вложки или вентилационни отвори на разделителната линия, ‌опростявайки структурата на матрицата‌ и избягвайки проблеми като проблясъци (неравности) от традиционните изпускателни канали.

Подходящ за предизвикателни геометрии‌: Ефективен за форми с ‌офсетни врати, неравни дебелини на стените или тънкостенни продукти‌, където конвенционалното вентилиране е трудно.

Лесна за обработка и поддръжка‌: Пропускливата стомана може да се обработва с помощта на стандартни методи като рязане, шлайфане и EDM и нейната пропускливост се възстановява чрез меко-рязане, почистване с ацетон или накисване в азотна-киселина, когато порите са блокирани.

 

4. Осигуряване на стабилност на размерите и контрол на качеството‌
Произвежда части със стабилни размери‌: Чрез елиминиране на дефекти, свързани с газа, той осигурява постоянни размери на продукта и ‌намалява нуждата от корекции след формоване‌.

Поддържа целостта на матрицата‌: Намалява износването и повредата на матрицата, причинени от прекомерно налягане или натрупване на газ, ‌удължавайки живота на матрицата‌.

Приложения на пропусклива стомана (дишаща стомана)

1. Леене под налягане и леене под налягане
- Вложки за вентилация на въздуха: Използват се в-форми за леене под високо налягане или пластмасови шприцформи, за да позволят на уловения въздух и газове да излязат по време на пълнене, подобрявайки повърхностното покритие и предотвратявайки кухини или следи от изгаряне.
- Вакуумни интерфейсни компоненти: Инсталирани във форми, свързани към вакуумни системи за поддържане на равномерно изпускане и стабилно налягане по време на инжектиране.

- Ежекторни щифтове и щифтове за сърцевина: Сменете плътните щифтове, за да намалите запояването на разтопен метал, да разсейвате топлината ефективно и да удължите живота на формата.
Секции с - тънки-стени или дълбоки-ребра: Поставят се зад тънки или сложни зони на форми за целенасочено охлаждане и по-бързо втвърдяване.

2. Прахова металургия и вакуумно синтероване
- Елементи за контрол на газовия поток: Използват се в пещи или реактори за синтероване за равномерно разпределяне или извличане на газове в слоеве с прах.
- Поддържащи плочи и приспособления: Осигурете стабилни, дишащи платформи, които позволяват циркулация на газ по време на термична обработка или синтероване.

3. Вакуумно формоване и термоформоване
- Повърхности и кухини на матрицата: Пропускливите стоманени вложки позволяват на въздуха да излиза равномерно през повърхността по време на формоването, осигурявайки рязка дефиниция и гладки повърхности върху пластмасовите листове.
- Вентилация на инструмента за големи инструменти за формоване: Подобрява времето за цикъл и качеството на продукта чрез елиминиране на задържания въздух без външни вентилационни отвори.

4. Аерокосмическо и автомобилно производство
- Прецизни матрици за отливане: Използват се за избягване на порьозност и напукване в структурни алуминиеви или магнезиеви части.
- Вложки за термично управление: Служат като вътрешни радиатори или охлаждащи канали във форми за компоненти със сложна геометрия.
- Компоненти на вакуумния вентил: Контролирайте равномерното вентилиране в инструментите за формоване под високо-налягане или формоването на-композити с помощта на налягане.

5. Инструменти за адитивно производство
- Интегрирани порести секции в метални 3D отпечатани инструменти: За комбиниране на охлаждане и обезгазяване в един компонент.
- Хибриден дизайн на инструмента: Използва се заедно с твърди секции на форми за оптимизиране на термичния контрол и намаляване на времето на цикъла.

Свържете се с нас