Еволюцията на технологията за топене на титан е забележително пътуване, белязано от важни етапи в металургията.
Титанът, жизненоважен метален елемент, първоначално открит, но недостатъчно използван, стана свидетел на пробив през 1910 г., когато американският химик Хънтър успешно произведе 99,9% чист титанов метал, използвайки метод за редукция на натрий. Този метод, известен като „процесът на Хънтър“, макар и с ограничен добив, постави началото на по-нататъшен напредък.
През 1932 г. американският учен Крол постига основен пробив, като използва рентабилен калций за намаляване на титановия тетрахлорид при високи температури, проправяйки пътя за комерсиално производство на титан. Впоследствие Крол усъвършенства процеса, като замени калция с магнезий, модификация, известна сега като "процеса на Крол", който остава неразделна част от съвременното производство на титан.
Революционният момент настъпва през 1948 г., когато базираната в САЩ компания DuPont въвежда метода за редукция на магнезий и вакуумна дестилация за масово производство на титан, възвестявайки началото на индустриалното производство на титан. Този процес включва превръщане на титанов диоксид в титанов тетрахлорид чрез химични реакции, редуциране на тетрахлорида с метален магнезий за получаване на гъбест титан и накрая пречистване на гъбестия титан чрез вакуумна дестилация, за да се получи чист титан.
Енергоемкият характер на производството на титан, налагащ високотемпературни операции, допринася значително за високото ценообразуване на метала. Понастоящем методът за редуциране на магнезий-вакуумна дестилация, известен със своето превъзходно качество и оперативна безопасност, е широко възприет в световен мащаб за производство на гъбен титан. Пътуването от откриването на титана до производството на чист титан продължи повече от век и днес титанът намира приложения в различни индустрии поради своите изключителни свойства и характеристики на работа.
